塗料メーカー（産業用塗料・特殊塗料の開発）の江戸川合成

エポキシ変性特殊合成樹脂を主成分とし、各種顔料・特殊添加剤からなる熱硬化型の塗料です。

• 1回のスプレー塗装で、容易に均一したサテンバターンが得られます。
• 亜鉛処理鋼板・軽合金に対する付着性に優れています。
• 硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
• サテンパターンのため、素材面の粗さが目立たなくなります。
• マイルド・微細は、スクリーンプリンティングをする場合に優れています。

通信機器・OA機器・音響機器・光学機器・空調機器等

サテンラックの塗膜性能をいかんなく発揮させるために次の点に注意して使用して下さい。

1. 模様形成剤が沈澱していることがありまずので、使用前に十分な攪拌を行って下さい。
2. 希釈は必ず専用シンナー(No.280サテンラックシンナー)を使用して下さい。
   (ラッカーシンナー等を使用すると模様が崩れることが有りますので、使用しないで下さい)
3. 専用シンナーを用いて希釈した塗料は(20℃−岩田カップで15〜20秒)必ず80メッシュの金網でろ過してから使用して下さい。
   (微細型は、100メッシュ以上の金網でろ過して下さい)
4. スプレー塗装の場合は、空気圧0.3〜0.5MPa、ノズルロ径1.2mm〜1.5mmのスプレーガンを用いて、メタリック塗装の要領で絞り気味で2〜3回塗り重ねて下さい。
5. 塗膜性能均一化のために、焼付条件、セッティングは一定にして下さい。
   標準セッティングタイムは10〜15分間です。
   標準の焼付温度と時問は150℃×30分間です。
6. 塗料の保管は、密栓して冷暗所に保管して下さい。

・サテンラック　LSM
　16kg　　4kg
・No.280　サテンラックシンナー　S(夏型)　W(冬型)
　16ℓ　　3.8ℓ

ポリエステル特殊合成樹脂を主成分とし、各種顔料・特殊添加剤からなる模様塗料です。

• 無鉛タイプの着色顔料を使用しておりますので、環境対応等安心して使用できます。
• サテンパターン模様の為、素材の凹凸 ・キズ等の粗さが目立たなくなります。
• 1回のスプレー塗装で、容易に均一したサテンパターンが得られます。
• 亜鉛処理鋼板・軽合金に対する付着性に優れています。
• 耐薬品性・耐汚染性・耐熱性等に優れています。
• 硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
• 微細は、スクリーンプリンティングをする場合に優れています。

OA機器・通信機器・電気機器・音響機器・産業機械・医療機器・電子機械・光学機器

ポリエステルサテンLSTE型の塗膜性能をいかんなく発揮させるために次の点に注意して使用して下さい

1. 顔料・特殊添加剤・模様形成剤等が沈殿していることがありますので、使用前に十分　攪拌を行って下さい。
2. 希釈は必ずNo.282ポリサテンシンナーを用いて、塗料100部に対して20〜30％程度（重量比）に希釈調整して塗装して下さい。20℃ 岩田カップNK-2 15〜20秒
3. 専用シンナーを用いて希釈した塗料は、必ず80メッシュの金網で濾過してから使用して下さい。
   ※微細は、100メッシュ以上の金網で濾過してから使用して下さい。
4. スプレー塗装の場合は、空気圧0.3〜0.5MPa・ガン口径1.2mm〜1.5mmのスプレーガンを用いて、メタリック塗装の要領で2〜3回塗り重ね塗装して下さい。
5. 塗膜性能均一化の為に焼付条件、セッティングタイムは一定にして下さい。
   標準セッティングタイムは、10〜15分間です。
   標準焼付温度×時間は、150℃×30分間です。

・ポリエステルサテンLSTE
　16kg　　4kg 　
・No.282ポリサテンシンナー
　16ℓ　　3.8ℓ 　

アクリル特殊合成樹脂を主成分とし、各種顔料・特殊添加剤からなる模様塗料です。

• 無鉛タイプの着色顔料を使用しておりますので、環境対応等安心して使用できます。
• サテンパターンの為、素材の凹凸 ・キズ等の粗さが目立たなくなります。
• アクリル樹脂特有の臭気が減少されています。
• 1回のスプレー塗装で、容易に安定したサテンパターンが得られます。
• 亜鉛処理鋼板・軽合金に対する付着性に優れています。
• 耐薬品性・耐汚染性・耐熱性等に優れています。
• 硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
• 微細は、スクリーンプリンティングをする場合に有効です。

OA機器・通信機器・電気機器・音響機器・産業機械・医療機器・電子機械・光学機器等の内外装仕上げ用塗料

アクリルサテンLSMA型の塗膜性能をいかんなく発揮させるために次の点に注意して使用して下さい。

1. 顔料・特殊添加剤・模様形成剤等が沈殿していることがありますので、使用前に十分攪拌を行って下さい。
2. 希釈は必ずNo.281アクリルサテンシンナーを用いて、塗料100部に対して20〜30部程度（重量比）に希釈調整して塗装して下さい。20℃ 岩田カップNK-2 15〜20秒
3. 専用シンナーを用いて希釈した塗料は、必ず80メッシュの金網で濾過してから使用して下さい。
   ※微細は、100メッシュ以上の金網で濾過してから使用して下さい。
4. スプレー塗装の場合は、空気圧0.3〜0.5MPa・ガン口径1.2mm〜1.5mmのスプレーガンを用いて、メタリック塗装の要領で2〜3回塗り重ねて塗装して下さい。
5. 塗膜性能均一化の為に焼付条件、セッティングタイムは一定にして下さい。
   標準セッティングタイムは、10〜15分間です。
   標準の焼付温度×時間は、150℃×30分間です。

・アクリルサテンLSMA型（各色）
　16kg　　4kg
・No.281アクリルサテンシンナー
　16ℓ　　3.8ℓ 　

ポリウレタン樹脂を主成分にする主剤と硬化剤からなる2液型の反応型塗料です。

• 常温乾燥・強制乾燥(60〜80℃×30〜20分)いずれも可能です。
  ※(ブラスチック成型品は、塗膜性能を均一化させるために強制乾燥をお薦めします)
• 常温乾燥が可能なため、大型金属機械製品・木工製品に最適です。
• 1回のスプレー塗装で、容易に均一したサテンパターンが得られます。
• 付着性・耐水性・耐薬品性に優れています。
• 硬度が高く、耐摩耗性に優れています。
• サテンバターンのため、素材面の粗さが目立たなくなります。

プラスチック成型品・釣竿・木工製品・大型金属機械等

サテンラックの塗膜性能をいかんなく発揮させるために、次の点に注意して使用して下さい。

1. 主剤中の模様形成剤が沈澱していることがありますので、使用前に十分な撹はんを行って下さい。
2. 塗料配合比は主剤:硬化剤は8:1です。
3. 希釈は必ず専用シンナーを使用して下さい。No.292　ウレタンシンナー
4. 専用シンナーを用いて、主剤と硬化剤を混合した塗料に20〜30％程度希釈(20℃−岩田カップで15〜20秒)後、必ず80メッシュの金網でろ過してから使用して下さい。
   (微細模様は、100メッシュ以上の金網でろ過して下さい)
5. スプレー塗装の場合は、空気圧0.3〜0.5MPa、ノズルロ径1.2mm〜1.5mmのスプレーガンを用いて、メタリック塗装の要領で絞り気味で2〜3回塗り重ねて下さい。
6. 乾燥時間は、指触乾燥10〜15分・硬化乾燥は3時間です。
   (完全硬化は3〜4日を要します。強制乾燥をする場合は、セッティングタイム10〜15分後に行って下さい。)

・ウレタンサテン
　18kgセット（主剤＝16kg・硬化剤＝2kg）　　4.5kg （主剤＝4kg・硬化剤＝500g）
・No.292ウレタンシンナー　S(夏型)　SW(春・秋型)　W(冬型)
　16ℓ　　3.8ℓ